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常州市天安特種涂料有限公司
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706(C53-38)新防銹漆
B52-63丙烯酸面漆
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C04-2醇酸磁漆
C04-3醇酸亞光漆
C42-31醇酸亞光地板漆
C61-200鋁粉醇酸耐熱漆
J52-63氯化橡膠面漆
J52-83氯化橡膠鐵紅防銹漆
J52-84氯化橡膠鋁粉防銹漆
JW257長效防污漆
JW258無錫自拋光防污漆
L01-17煤瀝青漆
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H06-12環(huán)氧磷酸鋅漆
H06-15環(huán)氧帶銹防銹漆
H42-31環(huán)氧(防滑)甲板漆
H52-65無焦油環(huán)氧面漆
H52-68環(huán)氧防腐面漆
H52-85無焦油環(huán)氧底漆
H53-80改性環(huán)氧防銹漆
H53-81環(huán)氧鐵紅防銹漆
H53-85環(huán)氧云鐵防銹漆
H53-86通用環(huán)氧防銹漆
H53-88高固體環(huán)氧防腐涂料
H55-32飲水容器防腐面漆
H55-80飲水容器防腐底漆
H84-1油水艙底漆(面漆)
TNN88環(huán)氧膠泥(流平型)
H84-2導(dǎo)電油水艙底漆(面漆)
TNN88環(huán)氧膠泥(觸變型)
H84環(huán)氧油水艙涂料
H90-1耐酸堿防腐底漆
H90-2耐酸堿防腐面漆
HT55無溶劑環(huán)氧內(nèi)艙涂料
HX52-1環(huán)氧乙烯過渡漆
S42-31聚氨酯甲板漆
S52-2-1聚氨酯熱反射涂料
S52-2聚氨酯防腐面漆
S52-3可復(fù)涂聚氨酯面漆
W61-500有機(jī)硅耐熱漆
水性環(huán)保涂料
TNH008水性環(huán)氧面漆
TAB10水性丙烯酸漆
TBS011水性聚氨酯漆
稀釋劑
X101氯化橡膠漆稀釋劑
X102環(huán)氧稀釋劑
X103飲水容器涂料稀釋劑
X104醇酸稀釋劑
X105聚氨酯漆稀釋劑
X106無機(jī)鋅車間底漆稀釋劑
X107耐高溫漆稀釋劑
X108防污漆稀釋劑
X109丙烯酸漆稀釋劑
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氯磺化聚乙烯系列
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產(chǎn)品詳情
1、油漆應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥的室內(nèi)倉庫,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔絕火種,不得在室外存放。
2、存放油漆、固化劑和稀釋劑的配料間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或使用明火。操作人員應(yīng)盡量避免在內(nèi)停留過久。
3、進(jìn)行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠。所有的涂裝部位焊接是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂裝好的漆膜。
4、當(dāng)油漆在通風(fēng)條件較差的環(huán)境中進(jìn)行施工,應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng),以保證施工人員的安全和漆膜的干燥。
5、漆膜在未完全干燥或固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施。避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。
6、在進(jìn)行涂裝作業(yè)時,必須采取各種預(yù)防措施,以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進(jìn)行必要的個人保護(hù)。
7、施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,電線必須按防爆等級進(jìn)行安裝,電動機(jī)和起動裝置和配電設(shè)備應(yīng)是防爆式的,照明行燈應(yīng)用36V的安全燈并用玻璃罩保護(hù)。為避免靜電聚集,噴漆室及噴槍應(yīng)有接地裝置。
8、油漆施工處嚴(yán)禁焊接、切割、吸煙或點火。也應(yīng)避免金屬摩擦或電器因火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火時,切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
9、在使用手工或風(fēng)動工具除銹或除舊漆膜時,為了避免眼睛受傷和吸入灰塵,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
10、為了防止油漆濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時必須穿戴工作服、手套、防護(hù)眼鏡。如油漆濺在皮膚上,要用肥皂和清水洗凈,最好不要用溶劑。如油漆濺入眼睛內(nèi),應(yīng)立即以清水至少沖洗10分鐘,然后立即至醫(yī)生處檢查。
11、為防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入,在通風(fēng)良好的地方涂裝,可使用防毒口罩。如在通風(fēng)不良的條件下施工時,則必須戴上供氣式頭或面罩。不戴供氣罩防護(hù)的人員切勿進(jìn)入漆霧或情況不明之處,以防萬一。
12、操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感覺,應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方,直至工作處的通風(fēng)得到改善后才可繼續(xù)進(jìn)行涂裝。如因吸入過量的溶劑氣體或漆霧而暈厥者,則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方,使其逐漸復(fù)原,但不要進(jìn)行強(qiáng)迫運動。
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