1、氣候條件
（1）涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況、鋼板溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。
（2）以溫度計(jì)測(cè)定鋼板溫度，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)，當(dāng)鋼板溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，由于表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
（3）在氣溫為5℃以下的低溫條件下，由于環(huán)氧或環(huán)氧煤瀝青的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不宜在室外施工，但可在設(shè)有升溫裝置的涂漆車(chē)間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
（4）在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，漆霧內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入油漆自身重量約0～10%的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。
2、涂裝的準(zhǔn)備
（1）涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
（2）涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。
（3）由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80～120目篩網(wǎng)過(guò)濾。
（4）車(chē)間底漆、環(huán)氧類(lèi)漆、飲水容器內(nèi)壁涂料、環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆和聚氨酯面漆都是甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯(cuò)誤，將會(huì)影響干燥性能和防銹性能。
環(huán)氧型瀝青厚漿型漆及聚氨酯漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后需熟化30分鐘后方可使用，超過(guò)適用期后即逐步膠化直至不能使用。因此，應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。
（5）一般油漆在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下，也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度，但稀釋劑用量不應(yīng)超過(guò)油漆本身重量的5～10%。
（6）本說(shuō)明書(shū)中所注明保質(zhì)期為我廠(chǎng)的保用期限，在此期限內(nèi)我廠(chǎng)對(duì)油漆本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)，超過(guò)貯藏期限者，并非一概不能使用，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格的仍能使用。
3、涂裝
（1）刷涂
用漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應(yīng)取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意，最好先預(yù)涂一道。
（2）滾涂
用滾筒涂裝時(shí)，滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定，不可太快。切忌過(guò)分用力壓碾滾筒。對(duì)于焊縫、切痕等凸出部分，尤應(yīng)小心處理，最好先預(yù)涂一道。
（3）高壓無(wú)氣噴涂
采用無(wú)氣噴涂的施工方法，在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右，或先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動(dòng)。
本說(shuō)明書(shū)所述的涂料都可以用四川縣長(zhǎng)江機(jī)械廠(chǎng)制造的GPQ9C或GPQ6C型高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行涂裝，可達(dá)到很好霧化效果和得到理想的漆膜。
（4）漆膜厚度的控制
本說(shuō)明書(shū)中所列出的每道漆膜厚度都是指無(wú)氣高壓噴涂的漆膜厚度。
為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。
用漆刷和滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。
對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。
按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定干漆膜厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。
（5）不同類(lèi)型的涂料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。特別要著重指出的是環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、環(huán)氧面漆，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中最長(zhǎng)的間隔時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層與層之間的附著力，造成漆膜的剝落。
（6）使用量
本說(shuō)明書(shū)中的使用量為理論值，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時(shí)，通過(guò)理論計(jì)算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等狀況而定，相差很大。在估計(jì)油漆的實(shí)際耗用量之時(shí)，一般應(yīng)該在理論使用量之外再加算50～80%的油漆用量。
（7）本說(shuō)明書(shū)中的密度也為理論值，是按標(biāo)準(zhǔn)配方通過(guò)理論計(jì)算而得出的。實(shí)際生產(chǎn)中由于原材料密度和吸油量數(shù)值的波動(dòng)允許有一定幅度的變化。因此產(chǎn)品的實(shí)測(cè)密度在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中也是允許有一定變化幅度。